Flexodruckformen

Kodak hat der Hochschule der Medien (HdM) ein Flexcel-NX-Mid-System zur hochauflösenden Herstellung von Flexodruckformen gespendet. Mit dieser  hochwertigen Sachspende unterstützt Kodak die Qualität und Anwendungsvielfalt der praxisbezogenen Studieninhalte im noch jungen, internationalen Studiengang Print Media Technologies.

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Die Flexodruckbranche trauert um Dipl.-Ing. Manfred Hornschuh, der bereits am 10. Juli 2018 nach langer und schwerer Krankheit im Alter von 82 Jahren verstorben ist.

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Das auf den Mittelstand spezialisierte Unternehmen Hans Kappl GmbH & Co. KG feiert in diesem Jahr das 85. Firmenjubiläum.

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Das Unternehmen wird zum 01. Juni personelle Änderungen in seinem weltweiten Commercial Inks Team durchführen.

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Nachhaltigeres Drucken, bei dem der Verbrauch von Druckerfarbe und Lösungsmittel bei gleicher oder sogar besserer Qualität verringert werden kann, ist möglich: n-Propanol, n-Propylacetat-Mischungen oder reines n-Propylacetat (sogenannte Propyls) können ohne weitere Anpassung herkömmliches Ethanol, Ethylacetat-Mischungen oder reines Ethylacetat (sog. Ethyls) im Tief- oder Flexodruck auf polymeren Substraten direkt ersetzen. Bei mindestens gleicher, mehrheitlich sogar besserer…

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Die neue Zentralzylinder-Flexodruckmaschine 20Seven ist mit technischen Features ausgestattet, die das Drucken mit festem Farbsatz ermöglichen.

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Die Flint Group hat die aktuellen Härteoptionen ihres rotec Compressible Sleeve für den Flexodruck erweitert. Zusätzlich zu den Härteklassen „Medium“ (50 Shore A) und „Fest“ (60 Shore A) wird nun ein „Extra fester“ rotec Compressible Sleeve mit einer Härte von 70 Shore A angeboten.

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Service, Qualität, Ökologie, schnelle Lieferzeiten und individuelle Lösungen stellen zunehmende Anforderungen an den Verpackungsdruck. Zudem herrscht in der Branche ein hoher Wettbewerbsdruck. Enge Zeitfenster, hohe Qualitätsansprüche, gesetzliche Regulierungen und komplexe Druckaufträge drängen viele Marktteilnehmer dazu, ihre Produkte und Prozesse stetig zu optimieren. Flex-Punkt und Flint Group wenden sich genau diesen Herausforderungen zu und passen ihren…

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Mit Wirkung vom 1. Oktober 2017 hat Petra Schumacher die Verantwortung für die Geschäftsleitung der Hans Kappl GmbH & Co. KG übernommen. Die gebürtige Hamburgerin verfügt über langjährige Erfahrung in international leitenden Tätigkeiten in großen Druck- und Verpackungsunternehmen. Ursprünglich gelernte Druckformherstellerin (Tiefdruck), ist sie heute sowohl im Flexo- als auch im Offset-, Digital- und Tiefdruckbereich…

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Vitaly Kovardakov, technischer Direktor, und Alexey Massarsky, Produktionsleiter, kann auf zwei Jahre Produktion mit dem PremiumSetter S1700 zurückblicken:

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Aufgrund seiner Expertise wurde das Schawk Vreden von Hell Gravure Systems als geeigneter Kooperationspartner ausgewählt. Mit den jüngsten Entwicklungen soll der Direktlasertechnologie für Flexodruckformen nun der Durchbruch gelungen sein.

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Seit seinen Anfängen als bescheidener Druckvorstufen-Dienstleister hat sich Tye Cine zu einem der führenden Flexodruckformenhersteller und Reprohäuser in Malaysia und der weiteren Region entwickelt. Durch die Installation des Hell PremiumSetters S1700 und den Einsatz von Materialien der Marke Conti Laserline (Druckplatten und Sleeves) ist Tye Cine jetzt bestens gerüstet, auch die Vorreiterrolle bei der Lieferung…

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Aufgrund der hohen Nachfrage nach direktgravierten Elastomer-Druckformen entschloss sich die Flex-Punkt Druckformen GmbH mit Sitz in Melle-Wellingholzhausen in einen zweiten Hell S1700 Premiumsetter-System mit Zweistrahl-Lasertechnologie zu investieren. Die Lasergravuranlage wurde im November 2016 installiert und erfolgreich in Betrieb genommen. Insgesamt stehen Flex-Punkt Druckformen damit drei Premiumsetter-Anlagen für die Direktgravur von elastomeren Endlos-/nahtlos-Flexosleeves und Flexodruckplatten zur…

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2012 stellte der Flexodruck Fachverband e.V. (DFTA) die Technologiestudie Planoflex vor. Dieses patentierte Verfahren zur Herstellung von Fotopolymer-Flexodruckformen mit geringen Relieftiefen soll sowohl Vorteile in der Druckformherstellung als auch im Druckprozess bringen. Im Rahmen der Bachelorarbeit von Johannes Betz wurde die Praxistauglichkeit von Planoflex im Bereich der Runddruckformen untersucht.

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Seit einigen Jahren werden in der Flexoformherstellung Flat Top Dots und feine Oberflächenstrukturen bei Vollton- und Rasterflächen eingesetzt. Vor allem die exakte Übertragung von Rasterpunkten auf die Druckform sowie die verbesserte Farbübertragung auf den Bedruckstoff werden als Vorteile genannt. Doch konnten sich diese Vorteile in der Praxis bewähren und durchsetzen oder werden weiterhin individuelle Lösungen…

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