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Zur Differenzierung des aktuellen und künftigen Status der Flexodruckform (Platten und Sleeves), befragte die Redaktion von Flexo+Tief-Druck verschiedene Zulieferer von Druckformen für das Flexodruckverfahren. Lesen Sie nachfolgend die Antworten von Prof. Dr. Martin Dreher, Leiter des DFTA-Technologiezentrums, auf die drei Fragen.

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Zur Differenzierung des aktuellen und künftigen Status der Flexodruckform (Platten und Sleeves), befragte die Redaktion von Flexo+Tief-Druck verschiedene Zulieferer von Druckformen für das Flexodruckverfahren. Lesen Sie nachfolgend die Antworten von Dr. Dieter Niederstadt, Technischer Marketingmanager von Asahi Photoproducts, auf die drei Fragen.

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Die Tiefdruck-Reproduktion erfordert heutzutage erhebliche manuelle Eingriffe in der Vorstufe, insbesondere bei feinen Linien und Texten. Das neue Konzept HQH Pro hilft, einen Teil dieser Arbeiten zu automatisieren und zu standardisieren.

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Komplexe Verpackungsdesigns, neue Substrateigenschaften sowie die Kundenforderung nach höchster Produktqualität gehören zu den Kernherausforderungen im Bereich Karton-Verpackungen tätigen Unternehmen. Innovative Verpackungslösungen verlangen nach entsprechend aufwendigen und mit höchster Präzision durchzuführenden Prozessschritten wie Drucken, Prägen, Heißfolienprägen, Hologrammintegration, Lackierung und Spezialbeschichtung. Jeder dieser Prozesse bedarf hierfür geeigneter Maschinen mit entsprechend ausgelegten Leistungsmerkmalen. Kommt hierzu noch das Kriterium…

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Asahi Photoproducts stellt auf der ProFlex eine Reihe von Flexodruckplatten vor, die auf unterschiedliche Anwendungsbereiche zugeschnitten sind. Alle Platten gemeinsam ist, dass sie mit der sogenannten „Pinning Technology for Clean Transfer“ ausgestattet sind:

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Der Digitaldruck ist noch keine ausgereifte Technologie im Verpackungsdruck, hat aber viel Entwicklungspotenzial. Er wird den Flexo- und Tiefdruck als führendes Verpackungsdruckverfahren nicht verdrängen, doch die Marktanteile werden sich zugunsten des Digitaldrucks verschieben. Viele Flexo- und Tiefdrucker möchten sich deshalb detailliert und regelmäßig über digitale Auftragstechnologien informieren.

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Normalerweise verbessert die elektrostatische Druckunterstützung (ESA) die Qualität des Ausdrucks, indem sie dazu beiträgt, Fehlstellen auf dem Druck zu vermeiden. Doch hat der Drucker das falsche ESA-System ausgewählt oder bedient er es falsch, kann dies zu Problemen auf Tiefdruckmaschinen führen.

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Der Hersteller von Fotopolymerplatten für den Flexodruck gibt bekannt, dass die Nachfrage nach den AFPTM-SE/DSE-Fotopolymerplatten gewachsen ist. Um die Anfragen nach der Flexodruckplatte für den Wellpappendruck zu beantworten, stellt Asahi die AFPTM-SE/DSE ab sofort global zur Verfügung.

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Der Anbieter von Druckformen stellte seinen Pharma-Workflow vom 14. bis 17. November 2016 auf der Compamed (Fachmesse für Produkte aus der medizinischen Vorproduktion) vor. Der Workflow hat laut COE Vorteile für Anwender im Bereich der Blister-Bedruckung mittels Flexodruck: Druckdaten stehen in wenigen Minuten zur Freigabe bereit und Spezialkameras identifizieren über eine Codierung die richtige Druckplatte.

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In der gedruckten Elektronik dominieren Verfahren wie Inkjet-, Tief- und Siebdruck, doch bietet auch der Flexodruck eine Vielzahl an technischen Möglichkeiten. Dabei müssen die Stärken und Schwächen des Druckverfahrens in diesem Anwendungsgebiet genau bekannt sein.

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Das Chemieunternehmen Oxea hat die Unterschiede verschiedener Lösungsmittelsysteme im Flexodruck genauer untersucht. Dafür hat das Unternehmen bei einem brasilianischen Partner auf einer Achtfarben-Flexodruckmaschine von KBA-Flexotecnica S.p.A. Vergleichsstudien zum Austausch von Ethyls durch Propyls durchgeführt. Die in der Druckerei bestimmte reguläre Druckgeschwindigkeit von 180 m/min konnte durch Austausch von Ethyls durch Propyls auf durchschnittlich 220 m/min erhöht werden – eine Produktivitätssteigerung von 22%.

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Der Proof ist das wichtigste Abstimmungsmittel zwischen Auftraggeber und Druckerei. Je besser der Proof an die Bedingungen des Fortdrucks angepasst ist, desto schneller und sicherer ist ein Ergebnis erreichbar, dass der Kunde bereits vorab als verbindliche Vorgabe abgezeichnet hat. Für den Bereich der CMYK-Prozessfarben gibt es mit dem Fingerprint eine branchenweit etablierte Vorgehensweise zur Abstimmung…

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Reifenhäuser Blown Film hat mit der Evolution Ultra Flat-Technologie für seine Blasfolienanlagen ein Tool entwickelt, das die Planlage von Folien verbessern soll.

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Der Private-Equity-Fonds Lindsay Goldberg hat die die Schur Flexibles Group erworben. Verkäufer sind die Anteilseigner Capiton, Schur International und das Management-Team. Der Verkauf steht noch unter dem Vorbehalt der Zustimmung der zuständigen Fusionskontrollbehörden.

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Dr. Dieter Niederstadt: “…Ein weiteres viel diskutiertes Thema auf der drupa war das Drucken mit fester Farbpalette. Mit Lösungen zum Drucken nach diesem Verfahren, wie sie auf der Druckmaschine Bobst M6 vorgeführt wurden, sinkt die Schwelle, ab welcher der Flexodruck gegenüber dem Digitaldruck rentabler ist, weiter auf einige wenige Hundert Laufmeter, ja sogar bis auf…

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