Vom Prefeeder bis zur Palettierung

Inline-Lösung für die Komplettproduktion von Verpackungen aus Wellpappe

Die neue Masterline DRO von Bobst: Vollautomatische Herstellung von Wellpappenverpackungen (Quelle: Bobst)

Die Bobst Masterline DRO für die Flexo-Direktbedruckung und Inline-Weiterverarbeitung von Wellpappebogen ist mit neuester Technologie ausgestattet, darunter zehn patentierte Lösungen.

Sie ist eine vielseitige Lösung mit hohem Automatisierungs- und Vernetzungsgrad. Die Inline-Anlage ermöglicht laut Bobst ein jährlichen Output von mehr als 40 Millionen Quadratmetern. Sie vereint die Herstellung großer Stückzahlen einfacher Faltkisten mit der Produktion hochwertig bedruckter und gestanzter Verpackungen. Der Innen- und Außendruck in einem Arbeitsgang, komplexe Stanzungen und schnelle Auftragswechsel entlang der gesamten Linie sind wesentliche Merkmale der neuen Masterline DRO.

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Einsparungen beim Materialeinsatz und beim Abfall

Die auf der Masterline DRO produzierten Wellpappen-Verpackungen zeichnen sollen sich durch einen um 15% höheren Stapelstauchwiderstand (BCT) auszeichnen, der beim Papierverbrauch große Einsparpotenziale mit sich bringen kann.

Zwei Qualitätssicherungssysteme ermöglichen bereits beim Einrichten und während der Produktion eine hohe Stabilität des Druckregisters: Start & Go erlaubt die vollautomatische Registereinstellung mehrfarbiger Aufträge, wobei laut Bobst jegliche Klischee-Unregelmäßigkeiten nach elf Bogen automatisch korrigiert werden. Lead & Print wiederum gewährleistet während der Produktion die Konsistenz des Druck-zu Druck- und Druck- zu Stanzregisters und kompensiert Ungleichmäßigkeiten der Wellpappebogen. Eine integrierte, Staubabsaugung trägt zur einwandfreier Druckqualität bei und der Stanzprozess soll 99,9% aller Stanzabfälle eliminieren.

Die Masterline DRO ist einfach einzurichten und die Arbeit für die Maschinenführer über die gesamte Linie hinweg ist leicht und intuitiv. Dank der schnellen Auftragswechsel bietet sie vom Prefeeder bis zur Palettierung bei minimalem Aufwand hohe Verfügbarkeit. Ihre robuste Konstruktion verringert den Verschleiß der auf Langlebigkeit ausgelegte Komponenten. Bei Wartungsarbeiten sorgen standardisierte Ersatzteile, ein intuitives Wartungsmenü und ein einfacher Zugang zu allen Aggregaten der Maschine für Kosteneffizienz.