Höcker Polytechnik

Hochleistungs-Shredder für Prozessabfälle in der Wellpappenverarbeitung

Hochleistungs-Shredder für Prozessabfälle in der Wellpappenverarbeitung
PHSH-Hochleistungsshredder für Bogenware und Hülsenkerne (Quelle: Höcker Polytechnik)

Zerkleinert lassen sich die Prozessabfälle in der Wellpappenverarbeitung oder Verpackungsindustrie problemlos transportieren und fürs Recycling vorbereiten.

Das Shreddern geschieht entweder direkt an den Stanzen und Maschinen oder mittels eines leistungsstarken Shredders, der den Output aus mehreren Maschinen auf eine transportfähige Größe zerkleinert. Randstreifen lassen sich problemlos über Randstreifenventilatoren zerkleinern. Das so aufbereitete Material lässt sich über Transportbänder oder pneumatisch zu den Ballen- oder Containerpressen transportieren und optimal recyceln. Höcker Polytechnik bietet für all diese Anwendungsfälle passende Shredderlösungen oder ganzheitliche Entsorgungskonzepte, auch mit Sortentrennung, für die gesamte Produktion an.

Anzeige

Sperrige Materialien, Bogenwaren, Kartonagen oder die robusten Hülsenkerne blockieren kostbaren Lagerplatz und lassen sich nur mit sehr viel Aufwand dem unternehmensinternen Entsorgungsworkflow zuführen. Auch hier unterstützen Shredder von Höcker Polytechnik und gewinnen wertvolle Lagerflächen zurück, erhöhen Recyclingerlöse und sorgen für Ordnung im unternehmenseigenen Entsorgungszentrum.

Shreddert bis zu 8.000 Kilo Wellpappe je Stunde

Der manuell bedienbare PHSH-Shredder von Höcker Polytechnik verarbeitet bis zu 8.000 kg Material je Stunde zu handtellergroßen, leicht transportierbaren Stückchen. Das geshredderte Material wird dann entweder über Förderband oder Absaughaube einer bestehenden Entsorgungslinie zugeführt und lässt sich pressfähig aufbereiten. Damit solch hohe Materialmengen im Arbeitsalltag bewältigt werden können, muss bei einem Shredder, der händisch mit Material beschickt wird, auch die Zuführung des Materials auf optimale Arbeitsergonomie ausgelegt sein.

Der Bediener legt die Kartonage auf das breite Förderband des PHSH-Shredders, welches das Material dann selbsttätig zu den drei Shredderwellen bewegt, die zwei vorgelagerten Wellen ziehen die Kartons zur schnelllaufenden Zerreißwelle mit Gusszähnen oder einer Messerwelle mit hochwertigen Messern und zerkleinern es. Währenddessen kann bereits das nächste Material aufgelegt werden – das spart Zeit und steigert den Durchsatz.

Hülsenkerne recyclingfähig zerkleinern

Hülsenkerne mit maximal 150 mm Durchmesser und Wandstärken von bis zu 20 mm können im integrierten Hülsenschneider zerkleinert werden. Die Hülse wird eingelegt, automatisch eingezogen und geshreddert. So zerkleinert lassen sich Hülsenkerne auch über Ballen- oder Containerpressen entsorgen. Wird kein Hülsenschneider benötigt, bietet der PHS-Shredder den vollen Funktionsumfang exklusive des Hülsenzerkleinerers.

Die robusten PHS- und PHSH-Shredder sind weltweit 100-fach im Einsatz, zeichnen sich durch geringen Verschleiß und eine auf sicheres Arbeiten ausgelegte Bauform mit Eingriffschutz am Einzug aus. Die Shredder sind flexibel auslegbar und mit verschiedenen Schneidbreiten sowie Zuführbandlängen erhältlich. Dank der robusten Schweißkonstruktion, der auf Langlebigkeit ausgelegten Komponenten und Vorteilen wie platzsparende und sichere Lagerung des geschredderten Materials, höheren Recyclingerlösen, reduzierten Personalkosten, rechnet sich die Investition in solche Shredder oft innerhalb weniger Jahre.

Technische Verbesserungen der PHS- und PHSH-Shredder

Im Jahr 2024 wurden die PHS- und PHSH-Shredder technisch überarbeitet, der Funktionsumfang erweitert und die Bedienung ist nun noch komfortabler. Die wesentlichen Funktionen lassen sich jederzeit komfortabel per Touch Panel einstellen und kontrollieren. Ein weiteres Sicherheitsfeature verhindert nun durch mehrere SPS überwachte Zuhaltungen das Öffnen der seitlichen Türen sowie der hinteren Wartungsöffnung während des Betriebes.

Im Hintergrund arbeitet eine moderne SPS-Steuerung mit integrierter OPC UA Kommunikationsschnittstelle. Der Betriebszustand des Shredders kann so kontinuierlich an die unternehmensinterne Serverlandschaft übermittelt werden und wichtige Informationen wie Auslastungsquoten oder ungeplante Stillstände sind unkompliziert abrufbar. Diese Höcker Polytechnik Shredder sind bereit für Industrie 4.0.