Teilnehmer der Hell Laserday 2023 auf dem Segelschiff
(Quelle: Hell)(Photo Credit: MARTINA HIERGESELL)
Die hochauflösende Laserdirektgravur hat sich in den letzten Jahren in verschiedenen Märkten zur Herstellung von Tiefdruckformen, Flexoklischees oder Prägezylindern etabliert.
Dabei sind die Anwendungsmöglichkeiten der Direktstrukturierung noch bei weitem nicht ausgeschöpft. Aus diesem Grund hatte Hell Gravure Systems seine Kunden im Juni 2023 zu einem Informationsaustausch nach Kiel eingeladen.
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Bei diesem ersten Hell Laserday hatten vor allem die Anwender das Wort. Mit David Möller (4Packaging), Dietmar Buchholz (gravion) und Ferat Sarac (Saueressig Group) konnte CEO Adam Rid drei hochkarätige Keynote-Speaker begrüßen, die ihre Erfahrungen mit der Laserdirektgravur mit den Hell-Kunden teilten. Während den folgenden Live-Demonstrationen standen dann auch die Applikationsingenieure von Hell Rede und Antwort.
Hell Laserday 2023 - die Möglichkeiten der Laserdirektgravur
Adam Rid, CEO von Hell Gravure Systems, betonte in seiner Begrüßungsansprache die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Laserdirektgravur zur Oberflächenstrukturierung von elastomeren und metallischen Oberflächen. Im Vergleich zu komplexen handwerklichen Methoden und chemischen Verfahren mit vielen Produktionsschritten verkürzt die Laserdirektgravur den Produktionsworkflow drastisch. Der Direktgravurprozess ist stabil, reproduzierbar und nachhaltig.
(Quelle: Ansgar Wessendorf)
Bild: MARTINA HIERGESELL
Ferrat Sarac, Director Elastomer and Innovations EMEA bei der Saueressig Group, erklärte, dass die Saueressig Group am Standort Vreden insgesamt sieben PremiumSetter von Hell Gravure Systems für die Laserdirektgravur von Elastomer-Flexodruckplatten und Elastomer-Flexosleeves einsetzt. Die automatisierte Fertigungslinie in Vreden konzentriert sich ausschließlich auf die Laserdirektgravur und hat die komplexe Produktion von Fotopolymer-Flexodruckplatten eingestellt. Eine neue Produktionsstätte für die Direktgravur von Elastomer-Flexodruckformen wurde dieses Jahr in East Butler, Pennsylvania/USA, eröffnet. Ferrat Sarac erläuterte ausführlich die vielfältigen Vorteile dieses Verfahrens zur Herstellung von Flexodruckformen, darunter ein schlanker, lösemittelfreier zweistufiger Fertigungsprozess, HD-Qualität, hohe Druckgeschwindigkeit, verbesserte Farbübertragung durch Mikrostrukturierung, stabiler Ausdruck von Lichtertönen durch Undercut, kurze Einrichtzeiten auf Flexodruckmaschinen, exzellenter Passer sowie eine breite Palette an maßgeschneiderten Gummi (EPDM)-Mischungen für verschiedene Druckanwendungen. Der EPDM-Werkstoff ist umweltfreundlich und zeichnet sich durch hohe mechanische und chemische Beständigkeit aus.
David Möller, CEO von 4Packaging, beschrieb die Vorteile und erweiterten Anwendungsmöglichkeiten von direktgelaserten Tiefdruckzylindern. Die Laserdirektgravur in Kupfer mit dem Cellaxy von Hell Gravure Systems ermöglicht eine hohe Variabilität bei der Gestaltung und Definition der Näpfchengeometrien für verschiedene Anwendungsfälle. Dadurch ergeben sich im Tiefdruck erhebliche Einsparungen bei Farben und Lacken, unter anderem aufgrund des verbesserten Entleerungsverhaltens der Näpfchen. Direktgravierte Tiefdruckzylinder (Rasterwalzen) ermöglichen zudem die Übertragung großer, definierter Lackmengen, was insbesondere bei Barrierelacken von Vorteil ist. 4Packaging stellt jährlich etwa 6000 Tiefdruckzylinder und 1000 Prägewalzen mit seinen vier Cellaxy-Anlagen her.
(Quelle: Ansgar Wessendorf)
Dietmar Buchholz, Gründer und Geschäftsführer von gravion, beschrieb die rasante Entwicklung des im Jahr 2019 gegründeten Herstellers von Prägewalzen. Gravion hat nun seine vierte Cellaxy-Laserdirektgravurmaschine bei Hell Gravure Systems bestellt, um seine Kapazitäten zu erweitern und seine Fähigkeit zur Bereitstellung erstklassiger Prägelösungen zu unterstreichen. Die neue Cellaxy V5 XL wird den bestehenden Maschinenpark in Rheinfelden ergänzen, so dass insgesamt vier dieser Maschinen am Standort zur Verfügung stehen. "In Rheinfelden haben wir bisher insgesamt über vier Millionen Euro investiert", sagte Dietmar Buchholz. Der Expansionskurs von gravion setzt sich fort. Im Mai dieses Jahres wurde Gravion USA Inc. gegründet, mit Sitz in Canton, in der Nähe von Atlanta. Die ersten beiden Cellaxy V5 XL für diesen Standort wurden im Juni 2023 bei Hell Gravure Systems bestellt, und die Installation und Produktion sind für das erste Quartal 2024 geplant.
(Quelle: Hell Gravure Systems)
Die drei Unternehmen der Heliograph Holding, Kaspar Graphic Solutions, Hell Gravure Systems und Glunz & Jensen, haben gemeinsam die Komplettlösung "Plate On Demand" entwickelt, die eine effiziente Herstellung von Flexodruckformen ermöglicht. Dirk Bömelburg, Applikationsspezialist bei Hell Gravure Systems, erläuterte: "Mit dem Konzept 'Platte auf Abruf' kann eine einfache, schnelle, platzsparende, standardisierte und bedarfsgerechte Plattenproduktion direkt an der Flexodruckmaschine realisiert werden." Der Prozess umfasst das Zuschneiden der Platten-Rollenware von Kaspar Graphic Solutions auf die gewünschte Formatgröße, die Laserdirektgravur der Elastomer-Druckplatte auf dem PremiumSetter von Hell Gravure Systems und die Plattenreinigung auf der Anlage von Glunz & Jensen.
(Quelle: Hell Gravure Systems)
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Der Hell Laserday schloß mit einem gemeinsamen Segeltörn, der reichlich Gelegenheit für vertiefende Diskussionen und Vier-Augen-Gespräche bot. Das äußerst positive Feedback auf diesen ersten Laserday macht eine Wiederholung mehr als wahrscheinlich.
