Bei der Produktion bahnförmiger Substrate aus Papier, Folie oder Vliesstoff treten immer wieder Falten im Material auf. Um diesem unerwünschten Phänomen vorzubeugen, werden Breitstreckwalzen eingesetzt. Da bisherige Systeme diese wichtige Aufgabe nicht immer voll erfüllen konnten, hat das Unternehmen August Dreckshage mit Sitz in Bielefeld mit EcoStretchRoll eine neue, nach eigenen Angaben hocheffiziente Lösung entwickelt.
Kontrollierte Spreizung
EcoStretchRoll basiert auf einer Leichtlaufwalze aus Aluminium, die mit speziellen Gummispreizringen bestückt wird. Sie ermöglicht eine kontrollierte Spreizung der Materialbahn vom Mittelpunkt der Walze nach außen. Anwender können damit faltenfrei produzieren – ohne Ausschuss, Markierungen auf der Oberfläche oder Stillstandzeiten für die Justierung der Anlage. Verbaut wird sie wie eine Umlenkwalze, ohne vorgegebene Drehrichtung, ohne Justierung der Walze und unabhängig vom Umschlingungswinkel. All diese Eigenschaften wirken bereits ab einer Materialstärke von < 5 μm. Besonders hervorzuheben ist der Einsatz in Extrusions-, Kaschier- und Beschichtungsanlagen. Die Walze benötigt keinen eigenen Antrieb, ist nahezu verschleißfrei, ozonbeständig, einsetzbar für Mehrfachnutzen sowie vibrationshemmend und FDA-konform lieferbar.
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Ein Beispiel aus der Beschichtungspraxis
Beim Beschichten eines Nonwovens konnte ein Kunde von Dreckshage nicht faltenfrei in die Beschichtungsanlage fahren, da bisher eingesetzte Breitstreckwalzen bei einem Bahnzug von 5-10 N/m keine Wirkung erzielten. Da die EcoStretchRoll bereits bei geringsten Umschlingungen und Bahnzügen sehr gute Ergebnisse liefert, kann nun in dieser Baugruppe ohne Ausschuss durch Falten produziert werden. Parameter der Anwendung: Nonwoven mit 4-40 μm Schichtstärke, Geschwindigkeit 5 m/min, Umschlingungswinkel 30-90° (verschiedene Positionen), Bahnzug 5-10 N/m.