Köstlin steigert Druckeffizienz mit PureFlexo Printing
von Ansgar Wessendorf,
Köstlin Prepress Services in Ditzingen, Südwestdeutschland, bleibt stets aufgeschlossen für technologische Neuerungen, die höhere Effizienz und Kosteneinsparungen ermöglichen. Ziel ist es, Flexodruckplatten mit verbesserter Produktivität im Druck und konstant hoher Qualität herzustellen. Dieser Strategie folgte das Unternehmen im Jahr 2022 mit der Investition in PureFlexo Printing von Miraclon.
PureFlexo Printing ist über die Flexcel NX Print Suite für flexible Verpackungen verfügbar und setzt fortschrittliche Platten-Oberflächenstrukturierungsmuster ein. Diese Muster wirken der Neigung der Druckfarbe entgegen, sich während der Druckproduktion unerwünscht auszubreiten oder aufzubauen.
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Die Grenzen des im Flexodruck Machbaren werden weiter verschoben
Marc Talmon Gros, Geschäftsführer von Köstlin, zeigt sich begeistert von den Möglichkeiten von PureFlexo Printing. Die Technologie scheint geeignet, Druckereien eine konsistentere und qualitativ hochwertigere Produktion, insbesondere beim Bedrucken von Folien, zu ermöglichen. Köstlin setzt die Technologie sowohl bei Flexcel NXH Platten als auch bei Flexcel NX Ultra-Platten ein.
Druckereien, die mit Köstlin zusammenarbeiten, berichten von einer deutlichen Verbesserung des Farbauftrags und einer nahezu vollständigen Beseitigung von Ablaufkanten-Problemen bei Vollflächen und anderen druckenden Elementen durch den Einsatz von PureFlexo Printing.
Frühe Investition in PureFlexo Printing
„Die Flexcel NX-Platten von Miraclon setzen den Standard im Markt für Produktivität und Effizienzgewinne im Druck“, erklärt Marc Talmon Gros. „Das wissen natürlich auch viele andere Prepress-Dienstleister und bieten diese Platten ebenfalls an. Deshalb haben wir durchaus versucht, unsere frühe Investition in PureFlexo Printing zumindest für eine gewisse Zeit als Alleinstellungsmerkmal auszuschöpfen.“ Weiter sagt er: „Miraclon ist auf dem richtigen Weg, immer wieder Lösungen zu entwickeln, die die Effizienz und Produktivität steigern, Kosten sparen und den Flexo-Prozess insgesamt vereinfachen.“
Dies gilt laut Marc Talmon Gros auch für die Flexcel NX Central Software, die Köstlin seit Anfang 2023 einsetzt, um die Plattenlayout-Erstellung zu automatisieren. „Flexcel NX Central hat zu einer besseren Ausnutzung des Plattenmaterials und zur Reduzierung von Zeitaufwand und Fehlern beim Erstellen der Plattenlayouts beigetragen. Es ermöglicht uns auch eine präzisere Produktionsplanung. Dank der Software können wir nun unsere Kapazität besser nutzen, Aufträge priorisieren und die Systemauslastung optimieren.“
Köstlin verwendet die Kodak Flexcel NX-Technologie seit 2013. Zusätzlich nutzt das Familienunternehmen mit rund 50 Beschäftigten seit einigen Jahren die Flexcel NX Ultra-Lösung für die lösemittel- und VOC-freie, wasserbasierte Herstellung von Flexodruckplatten. Der Fokus liegt auf Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen für Markenartikler und Handelsmarken. Flexcel NX und Flexcel NX Ultra-Platten, hergestellt über ein Flexcel NX Wide 4260 System, machen heute etwa 70 % der gesamten Flexoplattenproduktion des Unternehmens aus.