Für mehr Konsistenz und Nachhaltigkeit in der Plattenherstellung

Flex-Punkt Druckformen installierte vor kurzem von XSYS den Laserimager ThermoFlexX 60 (TFxX 60), welches mit Woodpecker-Oberflächenrastertechnologie ausgestattet ist, und die LED-Belichtungseinheit Catena-E. Beide Systeme erlauben die hochqualitative Produktion einer großen Bandbreite unterschiedlicher Fotopolymer-Flexodruckplatten.

Mit einer Auflösung von 5080 dpi ist der ThermoFlexX 60 für den Markt der flexiblen Verpackung ausgelegt. Er kann große Platten bis zu 1067 x 1524 mm in den Stärken 1,40 mm, 1,70 mm, 2,54 mm, 2,84 mm und 3,18 mm verarbeiten.

Automatisierte Plattenbebilderung

Der Vorstufenspezialist Flex-Punkt Druckformen aus Melle nutzt die Möglichkeiten der automatisierten Funktionen des TFxX 60, die für eine Leistung von 12 m2/h ausgelegt sind. Die Platten werden automatisch vom mobilen Flextray-Tisch geladen, der für den Transport der Platten zuständig ist. Das automatische Führungssystem sorgt für eine nahtlose Positionierung der Platte auf der Bebilderungstrommel. Der Plattensensor prüft dann deren Größe und Dicke, während die automatische Kalibrierung für eine optimale Bebilderungsqualität sorgt. Anschließend wird die bebilderte Platte wieder auf den Tisch zurückgelegt. Die mit dieser Automatisierung verbundene Minimierung der Bedienereingriffe vermeidet manuelle Plattenbeschädigungen.

Interessant für Flex-Punkt sind auch die Vorteile des Vacuum Slider Concept (VSC). Damit lassen sich auch kleinere Platten bebildern, ohne dass der Bediener sie zusammenkleben oder in bestimmten Zonen positionieren muss. Die Multiplate-Schnittstelle ordnet einzelne Motive verschiedener Auflösungen automatisch auf derselben Platte zu. Dies spart Zeit, vermeidet manuelle Fehler und reduziert das Abfallvolumen.

Steigerung von Leistung und Qualität

Die mit der ThermoFlexX-Rastertechnologie bebilderten Platten liefern beste Lichter mit einem sanften Übergang bis 0%, während Volltonflächen homogen und geschlossen ausdrucken und Strichelemente ausgezeichnete Details und Randschärfe aufweisen. Mit der Woodpecker-Technologie können spezielle Mikro-Oberflächenraster auf der Plattenoberfläche aufgebracht werden, um die Volltondichte dort zu erhöhen, wo sie benötigt wird. Darüber hinaus erleichtert sie die Produktion von Kombinationsplatten mit Volltonflächen und Halbtönen. Mit der Möglichkeit, die Oberflächenrasterung an die jeweilige Anwendung des Kunden anzupassen und hybride Halbtonmuster für sanfte und kontrollierte Verläufe zu verwenden, lassen sich deutliche Leistungssteigerung erzielen. Die Mikro-Oberflächenrasterung erlaubt eine Verringerung des Anpressdrucks, was die Lebensdauer der Platten verlängert und Stillstandzeiten von Flexodruckmaschinen reduziert.

Durch die verbesserte und gleichmäßigere Farbabgabe können vollflächige Bereiche mit größerer Deckung erzeugt werden, ohne die Platte mit Farbe zu überfluten. Dadurch bleiben die Platten auch bei höheren Druckgeschwindigkeiten länger sauber und der Farbverbrauch verringert sich. Die mit ThermoFlexX und der Woodpecker-Technologie erzielten Einsparungen an Zeit, Energie und Plattenmaterial unterstützen die Nachhaltigkeitsziele von Flex-Punkt Druckformen hinsichtlich der Reduktion von Plattenabfällen.

LED-Belichtung für reproduzierbare Druckqualität

Nach dem Bebilderungsprozess wird die Flexodruckplatte an die neue XSYS UV LED-Belichtungseinheit Catena-E übergeben. Sie verwendet Hochleistungs-LEDs, um Sauerstoffeinflüsse bei der Herstellung von Flexodruckplatten zu eliminieren. Die Belichtungseinheit bietet eine präzise Bildwiedergabe und feinste Reliefelemente für hohe und reproduzierbare Flexodruckqualität.