Durchgängiger automatischer Workflow im Drucksaal und in der Peripherie

Logistik rund um die Verpackungsdruckmaschine

Automatisierte Materiallogistik im Drucksaal
Komplett automatisierte Materiallogistik rund um die Druckmaschine (Quelle: Koenig & Bauer)

Patras von Koenig & Bauer ist ein modulares System für die Materiallogistik rund um Druckmaschinen aller Art, sei es für den Offset-, Flexo-, Digitaldruck oder Maschinen für das Bedrucken von Wellpappen. Substratrollen mit einem Durchmesser bis 1800 mm, einer Breite bis zu 2800 mm und einem maximalen Gewicht von 6 Tonnen können vollautomatisch transportiert werden. Koenig & Bauer bietet sowohl manuelle als auch vollautomatische Logistik-Lösungen an. „Für knapp 2000 Zeitungs- bzw. Akzidenzunternehmen ist die Materiallogistik von Koenig & Bauer seit Jahren ein fester Bestandteil der Druckerei“, so Christoph Müller, Vorstandsmitglied der Koenig & Bauer AG.

Im Zuge der zunehmenden Automatisierung und Vernetzung des Druckprozesses werden auch im Verpackungsdruck diese Systeme immer häufiger eingesetzt. Druck und Veredelung von Verpackungen zeichnen sich durch hohe Variabilität der zu verarbeitenden Substrate sowie sehr spezifische Anforderungen aus.

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System für den Rollentransport
Patras Rollenhandling-System
(Quelle: Koenig & Bauer)

Koenig & Bauer bietet hier flexible und passende Logistiklösungen für die unterschiedlichen Segmente des Verpackungsdrucks an – sowohl für die CI-Flexodruckmaschinen der Evo-Serie , die Digitaldruckmaschine RotaJET als auch die Postprintmaschine mit Inline-Rotationsstanze CorruCUT und die Preprint Digitaldruckmaschinen HP PageWidePress T1190 und T1195.

Integrierte Materiallogistik von Koenig & Bauer

Die integrierte Materiallogistik von Koenig & Bauer beinhaltet die vollständige Automatisierung des gesamten Materialflusses von der automatischen Entladung des Materials vom LKW über die bedarfsgerechte Bereitstellung zum Beispiel der vorbereiteten Rollen am Abwickler, dessen Beladung bis zur Entnahme der Restrolle und deren Entsorgung. Dem Personal kommt hierbei eine Überwachungsfunktion zu. Ein entscheidender Bestandteil dabei ist die automatisierte Verbindung der einzelnen Produktions-Stationen über definierte Schnittstellen untereinander. Über ein Materialverwaltungssystem wird alles miteinander vernetzt.

Rollenhandling per Automated Guided Vehicle (AGV)

Die Beschickung der Ab- und Aufwickler mit Automated Guided Vehicle (AGV) ist eine Lösung für die hochautomatisierte Druckmaschine. Dabei erfolgt nach dem Entladen der Substratrollen vom LKW der gezielte automatisierte Weitertransport ins Lager. Durch ein Materialverwaltungssystem werden die Klammer-AGVs vollautomatisch beauftragt und bringen das Material an die richtige Position im Hauptlager. Das Klammer-AGV transportiert die Rollen nach Vorgabe des Materialverwaltungssystems aus dem Hauptlager an die Rollenvorbereitungsstränge. An der Kippstation wird die Rolle waagerecht auf den Patras-Rollwagen abgelegt. Die Rollen passieren zunächst die Auspackstation(en).

Automated Guided Vehicle (AGV)
Die Beschickung der Ab- und Aufwickler und der Transport mit Automated Guided Vehicle (AGV) ist die ideale Lösung für die hochautomatisierte Druckmaschine
(Quelle: Koenig & Bauer)

Ergonomisch und papiersparend wird die Verpackung durch den Bediener entfernt und die Rolle vorbereitet. Die ausgepackten und klebevorbereiteten Rollen werden auf den Rollwagen abgelegt und per Gabel-AGV automatisch – je nach Bedarf – in eine Lagerposition oder direkt zum Rollenwechsler befördert, dort automatisch positioniert und aufgeachst. Rücklieferrollen werden ebenfalls automatisch abgeachst und mittels Gabel-AGV zur Wiederverwendung in das Tageslager zurücktransportiert.