Die Druckindustrie befindet sich in einer Phase tiefgreifender Veränderungen und eröffnet dabei neue Perspektiven. Während der klassische Publikationsdruck durch die zunehmende Digitalisierung strukturelle Veränderungen durchlebt, steht der Verpackungsdruck vor neuen Herausforderungen,etwa durch die PPWR.

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Aus dem Digital Printing Summit, der in 2025 gegenüber dem Vorjahr deutlich an Teilnehmer:innen und Partnern zugelegt hat, wird der EUROPEAN PRINTING SUMMIT – und das neue Format setzt noch größere Maßstäbe:

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The team from Hell Gravure Systems showcased the new K5 Smart engraving machine for gravure cylinder production at this year’s Plastindia.

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Hell Gravure Systems, in collaboration with its licensed partners Indimant and Technodiamant, presents a new generation of engraving styli for the electromechanical engraving of gravure cylinders.

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KI-Agenten versprechen, Aufgaben eigenständig zu erledigen – von der Marktanalyse bis zur Produktionsplanung. Steve Metcalf, Tech-Unternehmer und KI-Stratege, erklärte auf dem von eProductivity Software (ePS) und CAI Software veranstalteten Druckkongress Connect 2026 in Las Vegas, warum gerade die Druckindustrie davon profitieren kann. 

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Das Know-how aus dem Tief- und Flexodruck findet zunehmend auch in der Papierindustrie Anwendung. Auf dieser Grundlage hat Daetwyler SwissTec gemeinsam mit SH Papertec eine neue Beschichtungsrakel entwickelt. Die Rakel Paperstar ist speziell für die Beschichtung von Papieroberflächen ausgelegt.

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Steigende Anforderungen an Verpackungslösungen in der Lebensmittel-, Tiernahrungs- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie setzen Hersteller unter Druck, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern. Jodl Verpackungen aus Lenzing, Österreich, hat auf diese Herausforderung reagiert und seine Kapazität für flexible Verpackungen durch den Kauf neuer Maschinen von Flexiprime in Rinteln, Deutschland, erhöht.

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Alphasonics hat das digitale Druckkopf-Reinigungssystem DPH430-4 vorgestellt – eine Plattform, die kontrollierte Ultraschalltechnologie mit der firmeneigenen Nano-Surge-Technologie kombiniert, um hochwertige digitale Druckköpfe zu reinigen, ohne empfindliche Komponenten zu beschädigen.

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Das Colour Management Symposium (CMS) der Fogra feierte sein zehnjähriges Jubiläum – mit ausgebuchtem Haus und internationaler Resonanz. Mehr als 200 Fachleute aus 23 Ländern und 126 Unternehmen kamen am 25. und 26. Februar in München zusammen.

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Miraclon bringt mit Flexcel Prime seine bislang fortschrittlichste Plattentechnologie weltweit auf den Markt. Die neue Flexodruckplatte baut auf den branchenführenden Eigenschaften der Flexcel NX Platten auf und ergänzt diese um leistungsorientierte Innovationen, die Druckmaschinenstillstände reduzieren, die Wiederverwendbarkeit der Platten erhöhen und die Gesamtanlageneffektivität im Drucksaal verbessern.

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Aus einer kleinen Fotowerkstatt in Südtirol ist innerhalb von neun Jahrzehnten ein global tätiger Technologiekonzern entstanden. Die Durst Group blickt im Jahr 2026 auf ihre 90-jährige Unternehmensgeschichte zurück und verbindet das Jubiläum mit der Vorstellung einer neuen technologischen Entwicklungsstufe für industrielle Produktionssysteme.

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Die Hochschule für Technik, Wirtschaft und Kultur Leipzig (HTWK Leipzig) reagiert auf die tiefgreifende Transformation der industriellen Fertigung und startet zum Wintersemester 2026/27 einen bundesweit einzigartigen Studiengang: „3D-Druck & Funktionale Oberflächen“.

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Apex International bringt mit „Anilox Armor“ eine neue Generation von Schutzabdeckungen auf den Markt, die Anilox-Sleeves während Lagerung, Transport und Handhabung zuverlässig vor Beschädigungen schützen sollen. Die Produkteinführung erfolgt weltweit ab März 2026 über das globale Vertriebsnetz des Unternehmens.

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Der Verpackungskonzern Amcor hat an seinem Standort Amcor Flexibles im norditalienischen Lugo di Vicenza in eine neue Produktionslinie investiert. Die jüngst erweiterte Anlage ist auf die Herstellung recyclingfähiger Hochbarrierefolien für unterschiedliche flexible Verpackungsformate ausgelegt.

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Das 23. Inno-Meeting von Innoform hat erneut gezeigt, wie stark sich die Flexpack-Branche im Spannungsfeld aus Regulierung, Nachhaltigkeit und technologischer Innovation verändert.

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Die Extrusionslaminierung bleibt eine Schlüsseltechnologie im Converting von flexiblen Verpackungen. Neue Marktanalysen zeigen steigende Investitionen in Anlagen und Prozesse – vor allem getrieben durch nachhaltige Verpackungskonzepte, recyclingfähige Laminatstrukturen und wachsende Anforderungen an Barriereeigenschaften.

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